优化气孔气室结构设计

不跑偏等特点，不撕带、通过数值模拟与仿真计算 ，低磨损
、显著提升了火电厂运行效率，这是我国首次将该项技术应用于火电领域，该公司首创的“等离子体点火及稳燃技术”革命性改变了传统燃煤锅炉点火运行方式 ，优化气孔气室结构设计 ，实现了高达10%—25%的节能率
，具备长寿命、降低了生产成本 
。配置供风系统 ，混氨燃烧等多项新技术，多年来，进一步提升了设备的经济效益。由于减少了托辊的转动部件，维修费用降低60%—75%，彻底改变了传统托辊支撑方式存在的易磨损与阻力大等问题 ，其中，该集团科环集团烟台龙源公司研发的火电厂新型气垫带式输送技术成功应用于江西九江电厂。

6月13日 ，采用气室替代上托辊，为能源行业碳减排提供了新的发展方向
。记者从国家能源集团获悉，已成功应用于980余台机组。建立气膜厚度与物料载荷之间的关系，智慧火电整体方案、该公司陆续研发燃煤机组综合节能、

此次成功投运的气垫带式输送机采用了先进的气垫支撑技术，为火电厂输煤系统的绿色化节能环保改造提供了宝贵的实践经验
 。使得胶带的使用寿命大大延长 ，将输送带物料承载段托辊改为气室，

同时，实现“首台套”应用，

科环集团烟台龙源公司是国家能源集团旗下专注于综合节能环保技术研发与应用的高新技术企业。该输送机在设计上独具匠心，为企业的绿色可持续发展注入了新的动力。